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鋼板切割的質(zhì)量安全問(wèn)題

如果鋼板的厚度大于50mm，那么我們則稱之為厚鋼板，對(duì)這種鋼板進(jìn)行切割時(shí)，一般是采用火焰切割，也叫氧氣切割，其工藝為：

　　根據(jù)所要切割的鋼板的厚度，來(lái)選擇與之匹配的割嘴，然后調(diào)整好氧氣和燃?xì)鈮毫?。用點(diǎn)火器將預(yù)熱焰點(diǎn)燃之后，慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，把火焰調(diào)整為中性焰，對(duì)起割點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱，要注意割嘴應(yīng)垂直于鋼板表面，火焰白心頂端與鋼板表面之間的距離為1.5—2.5mm。等到起割點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度時(shí)，打開切割氧氣閥，這時(shí)則可以開始切割了。鋼板完成切割后，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥。

　　在切割的過(guò)程中，我們有一些是要知道的，為切割工件的質(zhì)量要求和切割安全，它有利于切割的順利進(jìn)行。

　　1.切割工件的質(zhì)量要求

　　(1)如果是手工切割，那么工件尺寸必須符合公差要求。

　　(2)工件周邊和切口的粗糙度不能大于50，周邊有毛刺的，還必須去除掉，必要時(shí)可以用砂輪進(jìn)行打磨，如有凹陷，則不能大于2mm。

　　2.切割安全

　　(1)操作者應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，以確保安全性。

　　(2)如果皮管的耐壓性能比較高，那么則接氧氣，反之接乙炔。

　　(3)氣管、電纜如果不使用，那么應(yīng)整理好并放好，工作時(shí)不能直接放在燙熱的工件上。

　　(4)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不能有易燃易爆物品，以防發(fā)生意外。

　　(5)進(jìn)行等離子切割時(shí)要注意防止被電擊。

　　(6)如果要用到氣瓶，那么應(yīng)遵守操作要求和安全使用要求。

　　(7)鋼板切割完畢后，電源、氣源要及時(shí)切斷，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

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